0 ₽
1 180 000 ₽
Пресс предназначен для производства брикетов из металлургического сырья , металлической стружки, угля, химических материалов, производительностью до 20 000 брикетов в сутки
Также на прессе можно выпускать кирпич методом полусухого прессования производительностью до 20 000 штук в сутки
При этом, наряду с железосодержащими материалами брикетируются другие мелкие отходы: угольная пыль , известковая пыль, отходы ферросплавного производства, некондиционная мелочь плавикового шпата и прочие достаточно ценные материалы. На их основе получают шихтовые брикеты и флюсы для металлургического производства.Использование брикетов позволяет уменьшать расход железорудного сырья (концентрата и окатышей) и доменного кокса в размере до 7% на 1 т жидкого чугуна. Также брикетирование уменьшает пылегазовые выбросы, образующиеся при традиционных способах подготовки железорудного сырья к плавке (таких как агломерация и производство окатышей).
При этом себестоимость брикетов, применяемых в сталеплавильном производстве, на 20-28% ниже по сравнению с агломератом или окатышами с обжигом. А при установке устройств для брикетирования непосредственно в зоне переработки сырья или отходов рентабельность производства брикетов повышается на 200%.
Во многих отраслях промышленности существует потребность в окусковании (или брикетировании) сырьевых материалов.
Наибольшие потребности в окусковании (брикетировании) испытывают – металлургия, производство стройматериалов брикетирование стружки в машиностроении и другие отрасли.
Пресс представляет собой машину револьверного типа. Полный поворот стола происходит за четыре оборота коленвала. За каждый оборот коленвала прессуется один брикет. После запрессовки очередного брикета, предыдущий выталкивается из формы. Готовый брикет подаётся на транспортёр, откуда поступает в зону хранения.
Рабочее давление прессования брикета создаётся коленорычажной системой, приводимой в движение через редуктор и клиноремённую передачу от электродвигателя.
Технологический процесс производства состоит всего из двух операций: помол и прессование.
Технические характеристики
1. Размеры прессуемого брикета, мм 80х80
2. Количество одновременно прессуемых кирпичей, шт 1
3. Производительность, шт/час 1200-2000 это примерно 750 -1500 кГ/час
4. Общее давление прессования, кН (ТС) 630 (63)
5. Удельное давление прессования (наибольшее), 55 -60 МПа или кгс/см2 550 - 600
6. Режим прессования односторонний, двухступенчатый
9. Высота рабочей поверхности стола над уровнем пола, мм 1450
10. Установленная мощность, кВт 11, 0
11. Род тока переменный 3-х фазный
12. Напряжение, В 380
13. Частота тока, Гц 50
14. Количество обслуживающего персонала, чел 1
15. Габариты пресса, мм 2600х1400х2050
16. Масса, 4500 кг
Любые проверки Электричество для проверки есть
Готов рассмотреть совместные проекты по формуле Наше оборудование - Ваши площади и сырье
Любая форма оплаты. Звоните, ответим на все Ваши вопросы
Также на прессе можно выпускать кирпич методом полусухого прессования производительностью до 20 000 штук в сутки
При этом, наряду с железосодержащими материалами брикетируются другие мелкие отходы: угольная пыль , известковая пыль, отходы ферросплавного производства, некондиционная мелочь плавикового шпата и прочие достаточно ценные материалы. На их основе получают шихтовые брикеты и флюсы для металлургического производства.Использование брикетов позволяет уменьшать расход железорудного сырья (концентрата и окатышей) и доменного кокса в размере до 7% на 1 т жидкого чугуна. Также брикетирование уменьшает пылегазовые выбросы, образующиеся при традиционных способах подготовки железорудного сырья к плавке (таких как агломерация и производство окатышей).
При этом себестоимость брикетов, применяемых в сталеплавильном производстве, на 20-28% ниже по сравнению с агломератом или окатышами с обжигом. А при установке устройств для брикетирования непосредственно в зоне переработки сырья или отходов рентабельность производства брикетов повышается на 200%.
Во многих отраслях промышленности существует потребность в окусковании (или брикетировании) сырьевых материалов.
Наибольшие потребности в окусковании (брикетировании) испытывают – металлургия, производство стройматериалов брикетирование стружки в машиностроении и другие отрасли.
Пресс представляет собой машину револьверного типа. Полный поворот стола происходит за четыре оборота коленвала. За каждый оборот коленвала прессуется один брикет. После запрессовки очередного брикета, предыдущий выталкивается из формы. Готовый брикет подаётся на транспортёр, откуда поступает в зону хранения.
Рабочее давление прессования брикета создаётся коленорычажной системой, приводимой в движение через редуктор и клиноремённую передачу от электродвигателя.
Технологический процесс производства состоит всего из двух операций: помол и прессование.
Технические характеристики
1. Размеры прессуемого брикета, мм 80х80
2. Количество одновременно прессуемых кирпичей, шт 1
3. Производительность, шт/час 1200-2000 это примерно 750 -1500 кГ/час
4. Общее давление прессования, кН (ТС) 630 (63)
5. Удельное давление прессования (наибольшее), 55 -60 МПа или кгс/см2 550 - 600
6. Режим прессования односторонний, двухступенчатый
9. Высота рабочей поверхности стола над уровнем пола, мм 1450
10. Установленная мощность, кВт 11, 0
11. Род тока переменный 3-х фазный
12. Напряжение, В 380
13. Частота тока, Гц 50
14. Количество обслуживающего персонала, чел 1
15. Габариты пресса, мм 2600х1400х2050
16. Масса, 4500 кг
Любые проверки Электричество для проверки есть
Готов рассмотреть совместные проекты по формуле Наше оборудование - Ваши площади и сырье
Любая форма оплаты. Звоните, ответим на все Ваши вопросы